自动激光焊接机_普姆锐激光_扬州自动激光焊接机

激光加工挑战金属加工行业传统工艺

在车身总装上,激光焊接取了电阻点焊工艺显示出有更高的效率、更优异的性能等。汽车工业在应用激光制造组装生产线后,可达到每57秒组装一辆汽车,{yt}组装1440辆的高速度,并且质量过硬。由于激光制造技术所具有的无与伦比的优势,在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中无一例外的大量采用激光加工。

又如激光覆层是一项先进的焊接覆层技术,它能够修复金属部件的功能表面,与其它表面加工工艺相比,具有明显的优势,整个加工过程只需很少的热量消耗。

激光焊接机的特点：

平底光斑，光斑大，能量均匀分布；

{gx}率设计，输出功率高，光束质量好，减少电力消耗，降低使用成本，延长使用寿命；

可以通过同时2路光学系统(分时系统),提高生产效率(选配)；

通过触摸屏可自由进行操作(无需PC即可实时监控设备的设定和运行状态)；

{gx}的能量转换率、极高的功率密度、高功率输出以及值得信赖的稳定性；

设备体积小巧，结构紧凑、模块化；

能量负反馈焊接机-普姆锐激光设备   

能量负反馈激光焊接机的工作原理:在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的。   能量负反馈的优点: 配备了自动能量检测补偿系统，能量输出更加稳定，焊点大小一致，在焊接材料及型号不变情况下，设置适合的焊接参数可以长期使用，不会因氙灯的衰减及更换氙灯而要去重新设置焊接参数,保证了稳定良好的加工状态，减少产品不良率，更适宜自动生产线集。