勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
1、西班牙最-大汽车零部件厂模具供应商
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术{lx1}者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
从生产设备上，引进70余台精密制造设备，拥有{dj1}的海克斯康三次元检测仪 ，沙迪克镜面火花机，汉霸火花机,CNC、EDM设备加工精度可以达到±0.01mm;3台发那科WEDM设备加工精度达到±0.003mm。 从设计管理上，采用并行化及标准化设计，应用多样化设计软件与快捷沟通工具，有效将精密双色模具设计周期缩短1/2，节省打合周期至少3-5天。从产品质量监控上，建立标准质量管理体系，设立专门的品质管理部门，引用高精密的检测设施结合自动化的检测手段及标准化的控制流程，对来料检验(IQC)、制程品检验 (IPQC)、成型品检验(FQC)、模具出货验收(OQC)4大环节进行品质控制。
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根模具小知识
据相关信息调查显示塑胶双色模具的比例已经在不断的提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精密的不断提高，各个行业对塑胶模的要求也将越来越高。
双色模具设计向理论计算和计算器辅助设计方向发展，使模具结构更附有科学合理，提高了模具加工的精度，缩短了模具设计加工周期，减少了产品开发时间。
多功能复合模具将进一步发展。多色和多材质塑胶成型双色模具也将有较快发展，这种模具缩短了产品的装配周期和生产周期，能在不同领域得到发展和应用。
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模具小知识
昆山勋龙模具精密双色塑胶模具厂家坚定不移以超越顾客期望为经营目标，着力创建世界{yl}模具企业，我们拥有精密注塑模具、钣金冲压模具、精密冲压模具产品整套解决方案的技术与装备，为顾客产品提供一站式的fu务，免费为客户优化产品，为客户节约模具制造成本，提高模具生产效率，实现wm质量与超短交期。
设计改善后：该家电注塑双色塑胶模具的模架尺寸由650X650X585减少到600X500X570,重量由1500KG减少到1200KG,材料成本降20%,成本节约4000元;零件减少，重量减少，组装效率得到提高;注塑机使用可以减少1级，客户成本得到降低，满意度也提升;重量减少，运输成本得到减少。
很多人都了解双色模具必须要具有非常好的配合精度，并且要在旋转工作台的定位精度范围内，并且模具能够自动的导正进行闭模。由于塑胶是粘弹性体，所以只能依靠收缩使得与金属板结合在一起，通过一段时间后，就会使牢固度发生变化，所以应该在金属底板上压花、开槽或设台阶来提高结合的牢固程度。在设计这种双色模具时应保证成形后的塑胶滞留在下模上，否则应在上模设计顶出机构。由于这种成形工艺可大量减少装配工时及库存中转塑件，因而是一种具有高附加值的成形工艺。这种做好的工艺也已经成型的很适合那些精巧、形状复杂或微小的难以装配的塑件制造。最-新塑胶成型工艺与双色模具。
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