手糊玻璃钢制品试验过程中,主要对树脂浸渍玻纤速度、树脂排泡性、糊层的致密性和厚度进行比较。通过试验发现:树脂粘度越小,浸渍玻纤的速度越快,生产效率越高,产品的空隙率越小,产品厚度均匀程度也就越好,但气温高或树脂用量稍多时易出现流胶(或称控胶);反之,浸渍玻纤的速度慢,生产效率低,产品空隙率较高,产品厚度均匀程度差,但控胶、流胶现象减少。
手糊玻璃钢产品常见缺陷、产生原因和解决办法
1:制品表面发粘
2. 在玻璃钢制品生产过程中,往往由于制品暴露在潮湿空气中,或鼓风机,电风扇等排风设备,直吹制品的表面,造成苯乙烯挥发过多,最终层内无含蜡的树脂,引起制品表面发粘的现象。
3. 处理方法:
4. 避免制品低温或潮湿条件下制作。
5. 在树脂中加入0.02%石蜡,防止空气中氧气的阻聚作用。
6. 控制通风方向,避免过堂风,减少交联剂的挥发。
手糊玻璃钢产品最常见的问题有起皱、针眼、胶衣树脂剥落、发粘、纤维显露、起泡、开裂或龟裂、白化、制品变形、硬度差和刚性低。注意防范