通过选用不同类型、不同浓度的电解液,以及控制氧化时的工艺条件,可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。形成Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液,铅作为阴极,仅起导电作用。
我国铝产品的出口已经受到影响,并且这种状态有进一步发展的趋势。我国铝产业发展成果显著,但产能过剩问题也较为严重,供大于需的局面令产品价格低落,铝企业经营亏损严重。要解决这一问题,国内需求的增长是重要方向,铝产业自身也必须对产能的增长做出限制,并适度加快淘汰过剩产能。同时我国铝产业也要不断提高技术水平,努力降低成本,以应对能源价格的上涨,并在经营战略上对可能出现的铝土矿紧缺做好准备。
氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。一段a(曲线ab段):无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内,铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜,厚度约0.01~0.1微米,为一层连续的、无孔的薄膜层,称为无孔层或阻挡层,此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成电压成正比,与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此,曲线ab段的电压就表现出由零急剧增至大值。