模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
提高模具钢材质量的基本途径:
在正确使用模具钢材时,还需对模具钢材进行定期维护保养,模具钢材的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油,对于锻模、塑料模、压铸模之类模具钢材在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具钢材进行有计划的防护性维护,并通过维护过程中的数据处理,则可预防模具钢材在生产中可能出现的问题,还可提高维修工作效率。
模具钢的制作是一个比较复杂的过程,需要具有高精度的仪器的检测,普通的坐标仪不能保证数据的精准度,特别是对于那些表面结构复杂的模具来说更是如此。
模具钢制造过程中要虑流动性,其主要一些的是铸造过程中温度的适宜程度和压力的大小,起决定模具的形状的精*确程度。好的设备是决定质量和外观的关键因素,才能使模具符合要求。