新型气力输灰管的耐磨弯头是由弯头,扣接于弯头外壁处的填充罩组成,弯头为两端敞口的空腔弯管,在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片,肋片长度与弯头长度相同,弧度与弯头弧度相同,在弯头凸起外壁外bao裹填充罩,填充罩两侧与肋片相连,在填充罩内填充有填充物。
背bao耐磨弯头,新型的密封罩与弯头均采用钢管制成,使填充耐磨材料的空间均匀,填充料填充后不容易脱落。填充物是常见的材料,成本低廉。填充物厚度高达4cm以上,耐磨效果好,使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数,降低成本,减少工人的劳动量。
背bao耐磨弯头是在原来耐磨弯头的基础上在弯头外侧再添加的耐磨部分.外侧用钢板焊成内注耐磨混和料.以达到高耐磨的目的.此类弯头现已广泛应用在.电力除灰.洗煤厂.选择矿厂等高磨损的行业。
气力输灰系统耐磨弯头设计要点是防磨损和防腐蚀,综合虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合虑 。
气力输灰系统耐磨弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势,其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
精诚汉邦管道设备有限公司生产陶瓷耐磨弯头,此耐磨弯头的验收标准:
要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于陶瓷弯头大多数用于管道之间的连接,为了提高连接的效果,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管道是一样的。为了提高链接时的便利性,陶瓷弯头的质量必须进行严格的控制。
双金属耐磨管件即外层为碳钢弯头、内壁衬KMTBCr28高铬铸铁耐磨层,采取消失模负压浇注成型,具有高耐磨的特性,是目前主流的工业耐磨型式。
双金属耐磨弯头的性能特点:1高耐磨性能:采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3-15mm, 耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。 2 抗冲击:由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而,耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。 3 易于加工:耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材,重量轻,加工方便灵活,由于采用软质基板,因而可以向内冷弯成形,可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构替铸造结构,降低结构自重的主流。