埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。他在焊接行业内应用广泛，今天实惠的焊剂就给大家介绍下。
埋弧焊剂其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种{gx}、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。
注意事项：
(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。
(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。
(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。
(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。
(5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以，在工作地点最hao有局部的抽气通风设备。
研发生产gd焊剂是企业未来发展的必由之路
我国虽然已经是焊材生产大国，但并不是焊材强国，目前国内生产的焊接材料，主要用于普通的金属结构、石油化工设备、建筑等基础产业，特别是埋弧焊剂和烧结型焊剂，如HJ431、HJ260、SJ101、SJ301等。如今市场竞争无序，有部分企业在采购焊剂时看重的是看谁的价格低，实惠德焊接材料提醒大家，低价意味着是对关键原材料的投入量不足以及对有害成份不能严格控制（如对原辅材料所含S、P元素不能得到有效控制），降低了对焊接工艺要求和力学性能的质量标准。而制造、研发具有高技术、高标准、高质量的gd埋弧焊剂，精选优质的原辅材料是先决条件，而部分原辅材料应经过特别预处理，从材料本身技术条件的特点，对焊剂有害元素进行严格控制。
同时，从焊接工艺出发，要求对焊剂的抗气孔性、脱渣性等工艺有较高的技术要求，确保焊缝的力学性能达到标准。目前，国内造船、海洋平台、三类压力容器、核电等行业要求埋弧焊剂，在焊缝中金属化学成份S、P的含量严格控制在0.01%以下，对某些微量有害元素也要严格控制。在-60℃和-101℃低温状态下，冲击性能平均值保证在100J以上，从而满足其高强、高韧性，提高高级别钢种、焊剂、焊丝与之相配套。
当前我集团公司已有以下优质、稳定的生产线产品供客户选择试用。
近年来，国内埋弧焊丝的品种不断完善，莱芜实惠德为了适应钢材高强度、高韧性、微合金化的发展趋势，研制成功了新型的埋弧焊剂
伴随着经济建设的步伐，钢种不断更新换，低合金高强钢、低温钢、耐火耐候钢、特种耐热钢、TMCP钢等钢种不断完善，对埋弧焊焊接材料的品质提出了更高的技术要求。
（1）埋弧焊焊接材料中O、N、S、P的含量得到有效控制，使焊缝的韧性大幅度提高。-30℃KV2实物水平，从20世纪80年的70 J达到现在的约150 J。
（2） 影 响 回 火 脆 性 的 微 量 元 素 控 制 在 更 低 水平。
X系数从20世纪80年的2.5×10-5降低到目前的1.5×10-5，回火脆化现象明显减弱。从而有效改善埋弧焊焊缝金属对制造过程中热处理的适应性，其抗回火脆性评定指标得到提高。
（3）开发了高纯度、高碱度、低氢环保的埋弧焊剂，保证了焊缝的纯净性、高韧性和低氢抗裂性。
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