开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列我国产品主要在技术水平、经济实力、质量保证体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打入市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。
开发水性富锌底漆无机富锌底漆和水性无机富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践验的高机能防腐涂料，具有发展潜力。
保护作用
防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层，它的保护作用主要有以下三种，屏蔽作用，根据电化学腐蚀原理，钢铁的腐蚀必须要有氧气，水和离子的存在，以及离子流通分导电的途径，漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在，隔断腐蚀电池的通路增加了电阻，水，氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的，水的渗透速度远远大于离子和氧，理直渗透漆膜较少，可以不虑它们对底材金属的直接作用。结合了高密度过氯乙烯漆喷涂聚脲弹性涂料是新一国际{zx1}防腐蚀技术的表，目前，国际上注明的石油管道公司都是使用了聚脲防腐层，值得一提的是，喷涂聚脲弹性涂料用于管道接口，具有优异的施工性能，一般直管部分能保持和好的连续性和完整性，使整个管道系统密封完整，无接缝，确保了管道的整体防腐蚀性能，采用这种涂层的{zd0}优势就是，被涂管件不用加热，聚脲成型时是放热反应。因此，即使管子表面温度很低，仍可快速成型与热收缩套有良好的粘结力，可与主管用热收缩套连接，乳胶漆防腐蚀层性能的良好，剥离强度65传统的重防腐蚀涂层需要保证其厚度，已达到高防渗透和防腐蚀的目的，由于溶剂型涂料固体分低，一次喷涂厚度有限。因此为了达到应有的厚度规范，通常要多涂覆，而聚脲弹性体和传统喷涂工艺不同的是具有独特的快速的施工性能，物料反应速度极快，喷涂100㎡的面积仅需30min，施工效率非常高，避免了一般涂层材料施工时的污染受施工场所华宁影响的缺点但会增加漆膜的电导率，片状颜料在涂层中能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子透过，切断涂层中的毛细孔，相互平行交叠的鳞片在涂层中底漆了主要会的片状颜料有云母粉，铝粉，云母氧化铁，玻璃鳞片。
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