干粉压球机是一种将粉状物料压制成球的设备，应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑，镁屑，矿粉，活性炭，氧化铝，铝土矿，苛性钠，木炭，黏土，焦屑，煤，冰晶石，化肥，塑料，石灰石，颜料，尿素，钾咸等等，目的在于减少粉尘，控制容量，返回利用，改进运输特性等，其产能的设计只要是用于干粉压制成皮江炼的工艺中的球团料。
干粉压球机也习惯被称之为高压干粉压球机，属于压球机家族的一种，但却是压球机领域中登峰造极的一种产品系列。与普通压球机相比，高压干粉压球机有如下特征：
1）需要成型的物料都是细度较大，不能加水，一定是干压；
2）功率大转速低，干粉压球机的平均转速不高于10转每分钟，同样的产量，所需的动力往往很大，通常是型煤压球机动力的5倍以上；
3）液压顶紧，干粉压球机由于承载的负荷巨大，普通的机械式顶紧对辊已经不能满足需要，所以均需配备液压顶紧装置，根据需要自动补压；
4）辊皮处理，由于成球压力大，物料特殊，这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢，而是采用合金钢锻造，然后整体淬火做热处理，这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度，方能满足系统要求。
碳素压球机是碳素厂专用的碳素设备，是将原材料合理配料后，按照不同规格尺寸所需物料进行计量加入模具，经过加压震动，使其符合规格要求的设备。碳素压球机设备采用新型自动程序操作，形成了一条自动化生产线。为碳素行业打下了稳固的基础。
碳素压球机特点：
1、碳素压球机大块不需再去破碎。
2、碳素压球机产品里面减少了杂质（在破碎当中碎料落地杂质大、浪费大）。
3、碳素压球机原先的整体辊现大改为活辊皮，在换辊皮当中减少费用，另处根据用户不同的需求，可满足不同的形状和大小块的需求，得到用户的好评。
粉煤成型机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、炭粉、矿渣、污泥、高岭土、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。经粉煤成型机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
【粉煤成型机特点】减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
【粉煤成型机电机】为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到{zg}的成球率和{zd0}的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行bao装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
【粉煤成型机送料装置】螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
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