冷拔钢管,冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合,是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有:(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备,bao括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整bao括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、bao装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷拔方钢焊接接头要求
穿孔型等离子弧焊接方法可以用来焊接多种材料的2-10腿厚的平板,冷拔方钢焊接接头要求为平焊位置的对接接头。它能实现高速焊接和并具有足够的熔深,实现单面焊双面成形。
尽管影响该焊接过程的因素很多,而且这些因素之间的相互关系也很复杂,但电弧的功率对于宏观判断性能的好坏提供了有用的证据。穿孔型等离子弧焊{zd0}的缺点是容易产生咬边,但是可以通过优化焊接参数以及采用脉冲型等离子弧焊的方式进行控制。