我国石墨模具产业现阶段属于转型上升时期，为行业和企业带来了诸多的机遇与挑战。但是因为行业自身遗留的一些问题的存在，使发展遭遇了不可避免的阻碍。
近年来，由于生产力和生产要求的不断提高石墨模具制造也提出了更高要求。因此，国内石墨模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。
多年来年石墨模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批企业，我国石墨模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的石墨模具生产较集中的地区。
目前，管理粗放，营销水平不高，而且效率低下是我国石墨模具行业存在的主要问题，这三个问题的存在，也导致了我国的五金石墨模具行业的竞争力不强。我国的石墨模具行业整体上的还处于世界的初级阶段，没有自己的品牌，也没有技术创新能力，在产业链的控制更无从谈起。我国的石墨模具行业主要存在销售渠道单一性，原材料供应受到一定的制约，资源整合的意识性不是很强。
在这些企业的管理上，现企业制度还不尽完善，整体还比较乱，家族式管理的不当，财务的现金流管理及产品的质量管理还没有达到有效控制。当然正是由于我国的石墨模具行业存在这些问题，所以我们也在不断的探索先进的生产经验和管理模式，也不断的探索新的发展道路。
应用：
作锻造、翻砂、压模及高温冶金材料：因为石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后玄色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。出产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
目前，我国压铸石墨模具的生产水平还需进一步提高，压铸石墨模具对于提高压铸业整体水平具有非常重大的意义。 在高科技的不断推动下， 压铸业必将进一步扩大其应用范围， 在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。
压铸石墨模具的设计在现化制造行业起着越来越重要的作用， 压铸是 很有发展前途的铸造方法，但我国压铸石墨模具的成品率、生产效率等方面都还处于较低的水平，这就决定了要提高我国压铸石墨模具的生产水平也需从成品率、生产效率这些方面入手，不断优化我国压铸石墨模具。而石墨模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸石墨模具的优化也是一个重要方面。压铸石墨模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。
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