砂轮对锯片研磨的影响，浅谈锯片制造工艺-3
三、设备工装问题
1、设备问题：生产设备是砂轮生产的重要物质条件，有的企业一是设备不足，如没有擀片机，缺少混料机，油压机吨位规格较少等，二是设备维护保养差，设备不能处于完好状态，因此不仅生产效率低、劳动强度大，而且产品质量不易保证。
2、工装问题：一些企业工装管理薄弱，模具等没有完整的台帐，没有验收及使用记录，没有良好的存放场所，在生产现场乱堆乱放。
四、检验控制问题：
1、进货检验(例如原材料进厂检验)、过程检验、例行检验(通常所说的出厂检验)、确认检验等，都是砂轮生产企业实施有效检验控制的重要内容，我们看到一些企业，特别是小型企业、小作坊式生产的企业在这方面的差距明显。主要问题有制度不全，职能不落实，管理不严，检验设备短缺失控，检验人员业务素质较差等。例如：
没有专门的检验机构；
检验员往往兼职，且自产自检，难以严格把关；
检验制度不完善，或制度内容过于原则笼统，或脱离企业实际；
未经检验就转工序、入库、放行出厂的现象时有发生；
管理混乱，执行标准不严，检验人员责任性差，业务能力不高，错检漏检情况多有发生；
2、检验设备短缺，管理较差。
检验设备不齐全，普通砂轮的检验设备有3大件：即回转强度试验机；喷砂硬度机(或洛氏硬度机)；静平衡器(对金刚石砂轮还需要动平衡器)，其它还应有薄片砂轮端面、径向跳动测定仪、内径量规、游标卡尺、砂轮切割性能试验机等。
没有执行周期检定和校准，砂轮的检验设备不仅要求配备齐全，而且要求持续保持有效的校准状态，因此要进行周期检定或校准。例如回转强度试验机必须确保两项重要的计量特性，即回转机主轴径向跳动不得超过0.07mm，满载回转情况下，主轴转速误差应不大于3%，但有的企业从来不检定。喷砂硬度机要求用标准玻璃校正，用标准砂轮硬度块检定，但有的企业标准玻璃破碎或丢失，喷嘴直径不符，或洛氏硬度机压头钢球精度超差，硬度计量值已失准，但仍盲目使用。
缺乏应有的维护和保养静平衡器两轴辊的表面粗糙度要求为Ra0.2～1.6μm，我们在现场看到，有的轴辊已锈迹斑斑，有的严重磕碰。
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砂轮质量及粒度宽度影响，选用砂轮磨合金片时，注意砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮
选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不可齿形和合金
各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可，可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选
用适合规格砂轮。
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下面我们基本分享一些关于合金锯片的基础制造工艺问题。
硬质合金锯片加工制造的基础来源于基体，基体的基础来源于钢板，钢板的基础来源于热处理。
热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。热处理能改善钢的显微结构,使达到所需的物理要求。韧性,硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性,需使用热处理中的淬硬<又称淬火>,回火,退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
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