如何对门窗的安装质量进行检查
１．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
２．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
３．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
４．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
５．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
６．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于１毫米。
７．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于６００毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
８．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
９．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于６００毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。
１０．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。如何鉴别窗户的质量目前市场上生产的窗户质量良莠不齐。
我公司是专业的铝合金门窗加工设备经营公司，下面由我们的小编给大家介绍下铝合金门窗加工设备的性能：
铝合金门窗加工设备是指将铝型材加工成铝合金门窗的专用设备。依据铝门窗的组装工艺流程，铝合金门窗加工设备可分为锯切类、铣削类、组角类、其它类、车台类等。
锯切类设备，是指在铝合金门窗加工设备中，以圆锯片为切削刀具，实现对型材定尺、定角度切割下料的设备
用于铝型材定尺、定角度切割下料。按照锯片的进给方式可分为：摆动进给式和直线进给式两种；按照自动化程度可分为：数控双头切割锯和普通双头切割锯。
机操作简单、性能可靠、技术先进、易于维修保养。主要用于铝、塑门窗及幕墙等型材的锯切加工。切削速度高、加工精度高、生产效率高。机床两锯头可单独工作，也可同时工作，在45°至157.5°之间可实现任意角旋转。
铝合金门窗加工设备采用工控机控制系统,智能的数控系统和简洁直观的人机界面使操作更加方便快捷.
国外五金生产商采用物li气相镀(简称PVD，亦称真空镀)生产出外观和防腐性{jj0}的五金配件。真空镀具有附着力强、镀层不易脱落;绕射性好，镀层厚度均匀;镀层致密，针孔气泡少;镀前易处理，工艺简单;用料省，无公害等优点。可在金属或非金属表面上镀制单质、合金或化合物。曾广泛用于航空、宇航、电子和光学等工业部门中制备各种特殊性能的镀层。随着真空镀设备的不断完善、大型化和连续化，以及涂料涂装技术的发展，可获得结合力好、耐磨性强、光亮度高的装饰性镀层。国外在执手、铰链等一些配件表面，采用真空镀Au、Ag、Al、Zr、TiN、lCrl8Ni9等，而获得综合性能{jj0}的外表面，使执手、铰链等这些单一功能性配件成为具有使用功能和装饰双重性能的配件
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