不锈钢干燥机的干燥时间与温度
1.干燥时间
在开始成型工作以前,必须使原料充分干燥,以保证达到{bfb}成型率.可以适当选择干燥温度和调节风机风量,使原料在2.5小时左右达到规定的含水量.进入成型工作后,只要定时补充原料就可连续干燥,无需间断.
2.干燥温度
各种原料之干燥温度,必须顾及在护屏分离器附近不会结块,结合实际经验,酌情确定适当的温度.本干燥机中的原料,由于干燥机底部靠原料本身流动而落花流水入成型机.当温度过高时,原料流经护屏分离器附近易结块,阻塞热风通道与原料的下落,以致发生故障.因此干燥温度的选择原则是在保证料粒不发生结块现象的前提下得到良好的干燥效果.
全自动枸杞加工生产线bao括如下系统：(1) 自动清洗/分拣系统；(2) 自动上料系统；(3)自动装料系统；(4) 自动烘干系统；(5）自动卸料系统等。
利用高温热泵产生的热风介质，通过循环风机送入烘箱与鲜果接触实现加热干燥。对于采用连续生产的隧道式烘干系统，永淦的经验表明：进风温度控制在55-60℃，回风温度控制在40-45℃，进风的湿度控制在35-45%，风速控制 在0.20m/s-0.35m/s左右，烘干时间控制在30小时左右，物料即可干透。此方法烘干成本较低，处理量大，易于操作，可实现自动化，品质稳定。
隧道式烘干机的工作原理
隧道式烘干机在隧道体的上下分段没有多个加热器。在每一个料车的前侧固定有挡风板，将相邻料车隔开。热风垂直穿过物料层，并多次换向。热风的温度可以分段控制。国外另有一种两隧道并列的穿流型烘干设备，沿整个隧道纵向分若干烘干段，在两列隧道各烘干段的上部装一轴流风机，使热风在段内穿过两列隧道的物料层，同时输入一定量外界空气，排出一定量废气，进行部分废气再循环。
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