让饲料厂生产成本骤减的措施
控制安全成本
饲料厂如果安全管理意识不强，生产现场存在安全隐患，会导致安全事故多，安全成本高。因此，饲料厂必须做好消防安全、防火、防粉尘爆1炸、防设备损坏和防止出现人身安全问题的预防工作。
结语
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程，需要全员参与控制，单靠某个人或班组是不可能完成的，必须建立完整的成本控制体系。这个体系应当bao括成本控制的组织机构、成本控制管理制度、成本控制的核指标(如生产过程的物料损耗、电耗、维修费用等)、成本控制的目标、科学的成本核激励制度等。在成本控制体系运行的过程中，经常性地开展成本控制活动，通过合理选择节能方式，加大节能降耗的力度;通过预防性设备保养和精修，提高修旧利废的幅度;通过加强生产过程的统筹安排，提高生产效率;通过工艺、成本、质量和营养的一体化研究，寻求科学经济的加工技术，使生产过程的成本处于受控状态。成本控制活动的关健是数据统计与核，控制的目的是提高生产效率，降低单位饲料的生产成本，保证和提高产品质量。通过核分析，提出降低加工过程每个费用控制点的措施，然后进行实施、检查、评价，做到持续改进。
饲料机械设备润滑管理要“五定”
“五定”原则是饲料机械设备润滑管理最基本制度内容之一。“五定”即是定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
2、定质：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
4、定期：按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
让饲料厂生产成本骤减的措施
综合量原料成本及其加工制造成本
综合虑和平衡原料成本和饲料厂生产制造成本之间的关系，这可能是评价配方技术高低的一个重要指标。例如，糖量大的黏性原料价格便宜，但其加工性能差，因其含糖量大，容易黏仓、黏设备，不仅影响混合的效率，长时间使用，输送设备会因黏满物料而变得负荷加重，导致混合机底绞龙去料变慢、生产效率低等问题。严重时，会发生提升机皮带断裂。再如，同一配方中添加多种液体成分，会造成混合时间延长、配料批次减少，使生产成本增加;配方组成越复杂，会使配料周期延长，即生产效率越低，因而生产成本也越高。因此，饲料厂要及时和配方师沟通不同原料的加工性能和加工成本，而配方师在虑配方组成时，不仅要虑原料成本，还要虑原料的生产加工性能。
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