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薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

(1)严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

(2)装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤;

(3)必须采用精装夹具，夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。

激光焊接机的特点：

激光器在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；

QCW光纤激光用具有较好的光束质量，其输出光斑尺寸有多种选择，并且光束质量低至0.35mm*mrad(单模)，并且输出高为2mm*mrad；

紧凑的结构比传统的YAG激光器更节省本；

能量转换效率超过了30％；

免维护，并且在其正常的寿命期间内不需要更换任何器件；

在长脉宽工作模式下，QCW激光器是点焊、缝焊和钻孔的佳选择；

在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；

薄壁不锈钢带及薄板的焊接方法

工业的进步、产品的升级拉动了越来越薄的不锈钢采用应用到各种生产制作工艺中，比如不锈钢带焊接、医疗类的薄壁管焊接。因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序，由薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度。薄不锈钢焊接机最棘手的问题就是焊穿、变形：不锈钢薄板拘束度较小，在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形质量。