凸凹数控异型正负压覆膜机设备的特性:
1、操作系统采用台湾台达PLC可编程控制器,触摸屏人机界面,控制方便,技术先进、自动化程度高。
2、工作台进出行走系统采用我公司专利技术,配合变频器控制,采用低速启动,逐步加速,高速行走,低速停止的模式。从根本上杜绝了工件移位。
3、覆膜机设备机架使用6整张钢板加工而来,无焊接变形。
4、采用德国技术,国内生产组装的直连真空泵。
5、电器系统接触器使用法国施耐德0910、2510.中间继电器使用日本欧姆龙MY2NG/MY4NG、台湾台达DVP-32ESO。其他电器件采用国产元件。
6、覆膜机的液压系统主机采用台湾系统,电机及油泵使用台湾康百事,液压系统原理为板式插装,国际先进结构,故障率低,大流量,加压迅速(加压时间约5秒左右,传统的叠加阀加压时间为15-20秒左右)。有效的提高生产效率。
市场上常规的全自动覆膜机技术是采用了有胶覆膜的方式,而且,全自动覆膜机自动覆膜的方法去不一样,采用了高压聚乙烯为主料的PE膜,对PE膜的停止特殊处理以后,就能将PE膜热熔负荷在彩印纸张上,经过全自动覆膜机处理以后,使劲揉搓都不会气泡,可以经受二十度到一百二十度左右的高温,无胶全自动复膜过程中,在加热辊和PE膜之间垫入一层辅助资料,一同经过全自动复膜机,再从辅助资料上揭下全自动复膜产品。由于所运用的资料不同,故同一种PE膜能够做出光膜、亚光或者其他的效果。首先高压聚乙烯吹制成型为主料的PE膜,那是由于它易得的热熔性和塑性。
全自动覆膜技术的优势是很明显的,如下所述:
第yi他不使用胶,成本就降低了很多,而且是很明显的降低,特别是亚光膜和镭射膜,本基本都降低看百分之十左右。
第二由于有胶全自动复膜上胶烘至初干后其胶层为0.002~0.003mm,故遇印刷纸张上的粉会显得膜压不实,而招致产品呈现未压实的细“雪花”。但无胶全自动复膜不会,因该技术运用的膜在0.017~0.02mm厚,其热熔态下便成了这个厚度的胶,故仅需不到一半的压力,就可随便使之不产生“雪花”,所以也就无需擦粉。
第三就是覆膜机绝dui安全,并且绿色环保,以前那些易于挥发的有害气体在使用过程中对人体的上海是很大的,同时,经实验,在80℃的5%烧碱溶液中,将产品放入轻搅,不干胶压痕机会呈现膜和纸别离的现象,膜上浮,纸下沉,易于回收,因而它是一种绿色水平较高的产品。
小编告诉大家,使用覆膜机要严格遵守一下五大流程哦!
一、覆膜机进地后,应与待铺垄(畦)的中心线对正,将地膜用手向后拉出0.5~1米,并压牢端头与两侧,再将压膜轮压在地面两边,即可进行正式作业。
二、机组作业中要匀速、直线行驶。用畜力牵引的铺膜机,应由专人牵好牲畜,以保证铺膜质量。
三、覆膜机作业中,辅助人员要经常检查开沟、起垄、喷药、铺膜、压膜、覆土、打孔、播种等作业质量,一旦发现问题,立即停机检查。
四、机组在地头转弯时,留足地头的地膜用量,剪断后,再人工补种、补铺,然后压牢。
五、覆膜机作业完毕,在膜上每间隔1-2米压上少量土壤,以防大风刮膜。