1）英国标准BS389-1965《实验室湿热箱技术条件》：规定为在{dy}次达到设定温度两小后，用温差热电偶连续测试两小时，分别计算每一测试点与中心点的温差平均值，其中{zd0}者即为温度均匀度，其大小不得超过规定指标±0.5℃。
2）日本试验机工业会，恒温恒湿箱的性能试验方法：测温元件置于上、下四角及中心点，上下四角测温元件距箱壁距离为各自边长的1/6且不小于50㎜处。当温度达到恒定状态后，对各测试点每隔一分钟测试一次，共测十次以上，计算每一测试点与中心点的温差的平均值，其中{zd0}者即为温度均匀度。（ESPEC亦采用此指标）。
3）美国ASTMD2436-68《电气绝缘用强制对流实验室烘箱技术条件》：用9只热电偶，一只在距工作室几何中心25㎜内，其余8只在上下四角且距箱壁50㎜处。当达到设定温度并稳定16小时后，尽快记录9支热电偶的温度数据，然后，每隔5分钟记录一次，共记录得到45个数据。计算45个数据的平均值作为箱温。从45个数据中选出两个{zd0}数和两个最小数分别各自减去平均数，然后从四个差值中选出两个{zd0}差值并求其平均值，此值就表述箱内温度均匀度。
4）中国JB/T5520—91《干燥箱技术条件》：对各测试点连续测试四次，时间≤20min，计算各测试点四次测得的平均值与中心点四次测试的平均值之差，其中{zd0}值与{zg}工作温度之比即干燥箱的温度均匀度，以百分比表示。
5）中国GB10586-89《湿热试验箱技术条件》。各测试点除中心点外，其余各点距箱壁为各自边长的1/10。当温度达到规定值并稳定2h后，每隔2min测试各测试点温度一次，在30min内共测15次，再隔30min再测一次，以后每隔1h测一次。利用30min内15次的测试数据，分别算出每次数据中{zg}与{zd1}温度之差再求其平均值，即为温度均匀度。
高低温湿热试验箱常见故障排除方法
高低温试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到一个程度或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
浅谈淋雨试验箱的工作原理、技术指标及使用条件
工作原理
1、试验箱外表采用优质不锈钢短发纹板，工作室部分采用优质304B不锈钢板制作，试验箱由主体部分，传动机构和电器部分组成。
原理概述：
本试验箱是通过机械传动，达到试验目的，转台传动机构是通过电动机带动蜗杆，驱动蜗轮，达到规定转速，摆杆是电动带动减速机带动齿杆驱动齿轮，使摆杆驱动。旋杆是通过电机带动减速机，减速面直接驱动旋杆运转。
淋雨综合试验箱采用机电结合的方式，根据国标及欧、日相关标准设计模拟自然降雨环境，对试件进行外壳防护等级检测的试验设备。
2、喷水量和喷水压力可通过开关球阀的大小方式调节。
3、摆管角度和摆管频率则分别用改变连杆在偏心轮上的位置和通过改变电
机转速以实现。
4、放试件的工作台转速，采用蜗轮减速机减速、变频器改变电机转速实现。
在工作台转轴上设有轴套装置，可在轴向作上下调整，以适应不同试件
外形尺寸的需要。
5、试验时间由时间累积器设定及显示。
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