模具钢是加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广确当属模具钢。
从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1．热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；
对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
2．塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少产业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。
bao括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
4．冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
在机械金属加工中比较常见的一种塑料模具钢NAK80，它的性能相对比较其他来说，有一定的优势，它的研磨技术有一定的技术要求。
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：
1. 因双重熔融精炼而使孔减至最少。
2. 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。
（1.） 除非前一级研磨所留下的痕迹wq除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则孔可能会在抛光后出现。
（2.） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。
（3.） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
（4.） 使用较工件软的研磨或抛光工具。
（5.） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
（6.） 使用的研磨料颗粒要均匀。
（7.） 使用颗粒尺寸较孔小的研磨料来除去孔。
（8.） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方
随着塑料工业的迅速发展，对塑料模具钢的质量要求越来越高，要求所使用的塑料模具钢具有更好的切削、抛光、皮纹加工性能及尺寸稳定性能等。
保温后空冷;析出硬化模拟试验结果显示，固溶硬度随固溶温度的升高而略有提高，变化幅度不大。该批扁钢参照以上试验数据进行固溶十时效处理，时效硬度为HRC39一40(要求HRC39一42)。经用户使用反映硬度分布均匀，抛光性能很好。
轧制中间坯钢锭加热温度的确定NAK80研制的难点在于其热加工性能因Cu的加人而变差，表面易产生铜脆裂纹。
因含铜钢在氧化性气氛中加热，由于选择性氧化的作用，在氧化铁皮下形成一层熔点在n0℃左右的富铜金属层，当加热温度超过110℃时，这一富铜金属层将熔化并侵蚀钢表层的晶粒边界，在锻轧过程中产生热脆现象。
这样可使钢表面的铜富集层变为熔点超过120℃的铜镍富集层。而初轧温度一般都在120℃以上，在确定钢锭加热温度时应率热脆性问题，钢锭加热温度应尽可能低。
另外该钢在过低的温度下轧制变形抗力较大，轧制温度又不能太低。基于上述虑，NAK80钢锭加热温度以不超过1280℃为宜。轧制结果表明该温度是可行的。
以上就是塑料模具钢的用料性能特点。
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