封头制造工艺抛光工序.
1、抛光工序操作步骤:
(1)按流转卡的工艺要求,确定需要抛光的封头。
(2)将封头旋转台,确定水平,夹紧封头。
(3)抛光从边缘向中心,或从中心向边缘;根据封头直径的大小确定横梁上,下的速度及工作台前、后移动速度。
(4)检查抛光情况,适当进行返工。
2、抛光作业标准
(1)根据工艺卡和实物确认产品的指令号,规格,材质,炉批号,数量等,并检查工件是否有鼓bao,裂纹,分层等缺陷,以及是否失圆,发现问题及时联络,处理,检查外观,确定是否需要手工处理,在抛光前的封头做好吊钩记号。
(2)根据抛光的要求,选用使用的抛光片,及必要的辅助工具。
(3)确认封头的重量,根据重量选用适当的吊具,并检查吊具是否安全。
(4)将封头吊到工作台上,调整中心,同时要保证封头的上口基本处于水平(0-5偏离)。
(5)抛光时人要在现场,注意抛光情况,特别是抛圆心时,转速要快,从中心向外抛时,压力要一点点的加大,从边向中心抛光时,压力要一点点减小,在抛薄壁封头时,应根据情况安装防震轮,同时注意机械在工作中有无异常。
(6)抛光完毕后,检查封头有无缺陷,并进行必要的联络处理。
(7)把抛光好的封头用bao膜bao装好,在工艺卡上签上自己的姓名,连同封头和工艺卡一起流转入库,并由下道检验认可才行。
封头制作的加工工艺
以材质为0Cr18Ni9,φ1700mmEHA标准椭圆内径封头为例;
根据客户订单需要确定封头的材质,内外直径,直边高度,是否按标准封头尺寸进行制作,如是非标封头则要确定封头的R和r,以及特殊的直边高度;另外还需确定客户订做的封头是否需要进行热处理,拍片(RT)以及监检等特殊技术要求。确定完毕,制定工艺流转卡,并且注明特殊工艺要求。
φ1600—φ190