钣金工艺过程:
图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。
钣金设计:在满足产品的功能、外观等要求下,钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金件冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金件设计指南可参机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
钣金一般来说使用得基本设备bao括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现钣金工艺bao括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。