灰熔聚流化床气化炉可以实现加压操作，使得单炉的粉煤处理量相比常压气化炉大幅增加。如直径为2.4m的灰熔聚流化床气化炉在0.4MPa下的单炉生产能力可达到(3.5～4.0)×104m3／h，而直径为3m的两段式煤气发生炉单炉生产能力一般仅为5000～6000m3／h。
单段炉虽然加煤时炉内粉尘会高，但通过合适的除尘设备后wq可以达到应用要求。对用气波动幅度不严的炉窑wq可以适应（单段炉加煤时回有短时小幅的产气波动）。在选择上那些用气量不是很大，间歇性作业，气源使用骤增骤减的用户大可选择单段炉子。比如烘干机、退火炉窑、间歇性的陶瓷炉，一些倒焰窑等等，尤其一些用气量不大的小型炉窑更适合的是单段煤气发生炉。
山东顺洁环保科技有限公司是煤气化设备、煤气脱焦和脱硫设备开发、工程设计和制造安装的综合型公司. 公司产品广泛应用于钢铁、氧化铝、金属镁、建材、陶瓷、玻璃、耐火、化工、机械、焦化以及煤气发电等行业，遍布全国30多个省、市、自治区。
山东顺洁环保科技有限公司两段式煤气发生炉其显著特点如下：
（1）底部煤气由多个耐火通道提取，并有多个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。
（2）采用双滚筒四组阀自动加煤，自动控制加煤量。
（3）底部煤气采用中心管提取，其作用为：
a、与周边耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。
b、与周边耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛
燃烧情况。
（4）采用高灰盆水封，高气化压力运行，排灰系统采用双灰刀出灰，出灰均匀，无偏灰现象，发生炉气化程度高，
产气量大，煤气质量稳定，热值高。
（5）炉栅驱动除灰及加煤采用液压系统，实现自动控制。
（6）水夹套为压力容器，延长使用寿命,自产蒸汽满足各生产需求。
（7）采用余热回收工艺，既冷却煤气，又产生蒸汽，同时还能消耗部分酚水，节能环保。
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