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瓷器退火炉

　　本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。

　　1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。

　　2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。

　　3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金0Cr25Al5布置在炉侧。

　　4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑，炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。

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瓷器退火炉产品介绍：

　　生产良率  分体式的炉体设计，预热炉350度高温转向加热炉，钢化炉420度转向退热炉的过程中，会接触温度45度左右的室温，温差达300多度且在数秒内变化，玻璃表面骤冷和骤热，容易引起玻璃弯曲、爆裂。  在玻璃加热处理整个工序中，玻璃始终在平衡的加温和降温中，不会因为环境巨变而影响产品质量。特别是大玻璃加工时，玻璃不变形不弯曲，良率较普通结构更高。

　　控制方式  手动、人工记时控制  设定好参数，机床自动运行程序，一健操作。

瓷器退火炉是连续退火机组的重要组成部分：

    连续退火机组将冷轧带钢的清洗、退火、平整、精整等工艺集于一体，与传统的罩式炉退火工序相比，具有生产周期短、布置紧凑、便于生产管理、劳动生产率高以及产品质量优异等优点。其中，连续退火炉是连续退火机组的重要组成部分。根据工艺要求，连续退火炉可分为预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、时效段和终冷段等炉段。带钢依靠炉辊驱动在炉内各个区域运行时，常会发生飘曲变形，严重影响了生产的稳定性。