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武进区多级离心泵_克劳斯品牌值得信赖
武进区多级离心泵_克劳斯品牌值得信赖

武进区多级离心泵_克劳斯品牌值得信赖

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姚松鹏(经理)
15365629999
立即咨询
江苏克劳斯泵业股份有限公司
0523-84315178
江苏省靖江市新桥工业园区
cn_klspump@163.com
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江苏克劳斯泵业股份有限公司

江苏克劳斯泵业股份有限公司是集设计、生产为一体的高科技企业,公司地处江苏省靖江市,列长三角经济开发区,东邻上海、西傍南京,与无锡、常州隔江相望江大桥连接南北两岸,直通欧亚大陆的新长铁路越靖而过,黑龙江同江--海南三亚高速公路贯穿靖江,水、陆、空交通十分便捷。公司现有员工367人,从事科技研发和技术工作的人员68人,占地面积14.7万平方米,下辖5家公司,实施一企一品、集团化经营战略,拥有各类铸造、热处理、机械加工等高新精生产和检测、试验设备321台套,满足生产要求。已通过ISO9001:2008质量体系认证,主要产品全部获取国家工业产品生产许可证,产品均采用国际水准生产。公司秉承产品优势,以各种耐热钢、耐磨钢、耐腐蚀钢的铸造加工,如耐磨管道、衬板、加热炉、炉辊、辐射管、沉没辊等各种非标件制作及A1、A2压力容器制造,以全新开发的DFS、DS、MDS、MDFS系列立、卧式多级离心泵,已成为泵产品中的一个新亮点,XHO型新型卧式化工离心泵、CZ、ZA、ZAO系列石油化工流程泵均按API610标准生产,IH型化工泵,KLSTP系列同步自吸泵,WDY型无泄漏多级液下泵,LJYA系列料浆泵,G型管道式离心泵,GF单螺杆泵,IHF型氟塑料合金泵,AY型油泵,FY型液下泵,FSB系列氟塑料增强合金离心泵,LSB系列高温硫酸泵,磁力泵,WQ系列潜污泵等为主导。广泛应用于石油化工、冶金、印染、电力、环保、煤碳、煤化工等领域。公司自成立以来先后与清华大学、江苏大学、北京钢铁研究总院、上海材料研究所等多家科研院校合作,开展技术研究、课题攻关与产品开发。新开发的冶金成套设备、电力成套设备,以及采用超细晶纳米结构合金材料生产的高强度耐磨耐热成套设备已成为企业发展的信的支撑点。江苏克劳斯泵业股份有限公司立志成为新老客户提供优质的产品和周到的服务,热忱欢迎海内外宾朋及各界人士莅临指导。
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江苏克劳斯泵业股份有限公司


                不锈钢多级泵组成


不锈钢多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成:

  1、不锈钢多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。 D 型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。 DG 型不锈钢多级泵出、入口均垂直向上。

  2、不锈钢多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。

  3、不锈钢多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。

  4、不锈钢多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。

5、不锈钢多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于 1% ,颗粒度小于 0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ,适用于各种锅炉给水。




江苏克劳斯泵业股份有限公司-——DFS(P)卧式耐腐双吸不锈钢自平衡多级离心泵

性能范围

使用温度: -60℃-80℃

材质:HT250、QT600、JM3、28#合金、304、304L、316L、317L、904L、CD4、哈氏C、哈氏B等各种材质可供用户选用。

虑到温度变化的影响,泵的转动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在泵轴上,{zh1}留有0. 50mm左右的轴向间隙,防止开车初期由于叶轮先受热膨胀,叶轮与叶轮之间互相挤压,造成泵轴的拉伸破坏。泵轴的支承采用中心支承式,这样,开车后泵体的热膨胀是以泵轴线为中心向四处辐射,机组的找正不会受到破坏,转子在泵壳中暮终处于居中位置。


江苏克劳斯泵业股份有限公司技术人员采纳了改动泵体构造——对叶轮进行切割,下降功率以节省电能的计划。通过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由本来的324毫米切割成了290毫米,一起扬程由140米下降为112.16米,切割后功率为79.9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183.3~222.4立方米/时,满意现场工艺需求。

  

在改造B-202的成功经验的指导下,技术人员进一步推行叶轮切割的办法,并采纳了标准化、程序化、规范化的手法。该类型离心泵改造共施行了15台,年节电10836千瓦时。

  据不wq统计,各类离心泵切割改造施行前每年耗电865万千瓦时,改造后电能耗费减少至822万千瓦时,可获得年经济效益22万元。

由此可见,施行离心泵切割改造是公司减少“大马”,进步运转功率,下降能耗的重要技术手法。

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