不同类型抛光应注意的事项
1.模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
(1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
(2)在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中模具抛光一定要注意的基础知识模具抛光一定要注意的基础知识。
(3)在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至xc上一级的砂纹，当上一级的砂纹qc后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。
(4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
2.钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软模具抛光一定要注意的基础知识文章模具抛光一定要注意的基础知识出自
。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。
3.塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：a0=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精控制零件的几何精度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主
东莞市本州表面处理科技有限公司专业提供：不锈钢电解抛光加工厂、不锈钢电化学抛光、电解抛光、铜材电解抛光、铝合金模具抛光厂不锈钢电解、不锈钢抛光、东莞不锈钢电解抛光、东莞不锈钢抛光、电化学抛光、不锈钢化学抛光、电解处理，五金抛光外发加工承bao。专业承接所有不锈钢200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奥氏体和马氏体材料的电解抛光，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
特 点：
1、采用世界上先进的螺旋三维空间运动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍。
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸形状。
4、能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。
5、内衬为PU材料，更加耐腐蚀、耐磨。
研麿抛光机用途：
主要用于五金零件、标准件、仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压、气功件、轴承、汽车、电器件、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零件的去毛刺，表面抛光，特别是对异形零件的表面光整加工有其特异的优越功能，经该机光整加工后零件，不破坏原有的形位精度，且表面质量有所提高，广泛适用于大批小型零件光整加工。
不锈钢抛光设备要求:
（1）电源：
电源三相380V。
（2）不锈钢电解抛光机
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。
空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具
最选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
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不锈钢管抛光和电镀处理都可以有效的起到对不锈钢表面的处理工作，但是它们之间又存在着一定的差异呢？下面我们就来了解一下。
不锈钢管抛光和电镀处理的区别：
1.机械处理称为不锈钢抛光。利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。不能提高被加工产品的精度;
2.化学处理也就是我们常说的电镀。它是利用电解作用，使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
不锈钢管抛光和电镀处理都可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、反光性及增进美观等作用。但它们的加工成本不一样，如果你不嫌浪费，就可以选择电镀的化学处理，不锈钢管抛光和电镀处理都还是有一些各自优势的，大家可以根据需要进行选择。
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