金属粉碎机主要用于实现对大口废旧金属的分解破碎作业，用以实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成本、回收价格方面达到较为优良的利益前景。该系列设备为鸿源机械生产的一种多用途、率金属揉球设备，不管是报废汽车还是废旧易拉罐均可使用该机达到良好的除漆效果与成粒效果，在设备工作原理上金属粉碎机利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。作为目前废旧金属破碎处理的优质设备金属粉碎机在投资价值上可大大提高废旧金属的拆解效率、同时增强废旧钢铁的纯净度为废钢冶金行业的低成本冶炼提供优质炉料。鸿源机械金属粉碎机系列产品主要bao含：易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、报废汽车破碎、油漆桶粉碎、铁屑粉碎等多个系列产品可用于对多种废旧金属的再生破碎加工。
金属屑粉碎机可以粉碎各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。用于剪切、破碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属切屑。是铁合金冶炼、金属钢屑、钢屑、金属屑回收等企业的理想设备。双轴式破碎机是车屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的设备，切屑粉碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。
金属粉碎机操作注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
金属粉碎机与金属破碎机都是属于金属废料回收再处理的专用设备，适用性广泛，操作方便，广泛用于废品回收厂以及钢厂冶炼企业及附属单位。
金属粉碎机适用范围：如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。金属粉碎机配套设备有电机，减速机，主机，输送机等，金属粉碎机主要用于粉碎有一定强度的轻薄金属，回收利用。还应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、bao装桶等厚度小于5mm的物料。
金属粉碎机的组成配件及优点：
金属粉碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、刀片、机架、机座、箱体、工作平台等主要结构组成。
1、厚重动刀，均采用合金钢铸造，耐用寿命长，粉碎效率高，刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换；
2、框架板材厚，可抗高扭矩；
3、采用微电脑自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能；
4、设备具有低转速、大转、低噪间、粉尘可达到环保标准的特点，
5、易于调整、维护费用低、经济耐用。
金属粉碎机旋转轴上装有可卸式嵌入刀片，刀片数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，由于是爪式刀片，旋转式切削，且刀片是进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以 上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，双轴金属粉碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。
金属粉碎机工作原理：物料通过进料输送机进入粉碎箱体内部，箱体上承载有粉碎刀片，物料经过撕扯、挤压、剪切等力度粉碎成小块的物料，从箱体下部排出。
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