三、1、确定工序
漏斗砼面清理→漏斗底口铸石板托架焊接→内操作架搭设→块材预排→胶泥搅拌贴板
2、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。焊接方法如图：
③、脚手架采用Ф43钢管搭设，作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可 连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层胶泥凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。
⑤、铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主 要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
⑥、铸石板胶泥缝为挤缝，将砌筑的机体表面按二 分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥，中部胶泥量要高于遍布，然后将铸石板按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥，挤出的胶泥及时用刮刀刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。结合层厚度1.5～1cm，胶泥缝宽度为2mm。
⑦、呋喃胶泥每次搅拌量不大于3公斤，使用时间 30分钟。
⑧、胶泥搅拌人员应做好防护穿雨靴戴防护手套， 粘贴人员应戴防护眼睛及手套。
山东圣烁耐磨材料有限公司供应防滑铸石板，弧形铸石板，弧形铸石板，铸石平板，角形铸石板，带孔铸石板,六角铸石板，梯形铸石板 铸石板是以tr岩石原料，加入一定的附加剂溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
本公司销售的铸石板，经配料、熔化、成型、结晶和退火多道热处理工艺而制成的工业材料。本产品可替钢材及其它贵重金属，使用寿命长达数十倍。本公司的铸石板具有优异的耐磨和防腐蚀性能。 广泛应用于冶金、电力、矿山、煤炭、化工、建材、轻工、食品加工等工业部门，社会经济效益十分显著。
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1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板材衬里可适应酸、碱多种介质的腐蚀作用
铸石板材衬里可适应酸、碱多种介质的腐蚀作用
铸石在防腐蚀部位的应用主要有铸石板材防腐蚀衬里及铸石粉耐酸混凝土两大方面。
采用铸石板材衬里可适应酸、碱交替用多种介质的腐蚀作用，使用寿命长。其缺点是铸石板材耐急冷急热性能用抗冲击性能较差，当设备内反应温度变化较大或工作温度较高时要慎重采用。
耐磨浇注料具有良好的耐酸性和机械强度，能承受高温和温差变化，整体性好，施工方便，目前已广泛应用。
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