并以ISO9001质量管理体系要求，对设计输入输出、设计评审、设计验证等环节严格的控制，参照美国《EJMA》标准对波纹管进行优化设计，并可通过计算机模拟管路运行情况，使产品的特性参数符合管路的运行状态。波纹管设计结构参数经过计算机优化，保证了产品的可靠性，质量地稳定性，使管系处于、稳定的状态限度地满足客户的要求。本公司膨胀节的设计用专用的膨胀节设计软件，保证了产品质量。
过多的安全系数往往导致膨胀节，这是不必要的灵活，从而不必要地减少其压力下的稳定性。
如果流动介质可以打bao或固化，条文应防止截留或凝固的材料中的曲折，这可能会导致损坏管膨胀节或管道。
通常安装在流动方向上的内轴套。如果被困背后的袖子滞流媒体是不可取的，漏孔在袖子，吹扫连接，或bao装，应指定。在哪里回流时会遇到一个额外的重套筒应被指定为防止屈曲波纹管套管和可能的损坏。
须指明的预测的振幅和频率在波纹管上施加的外部机械振动等引起的往复运动或脉动机械。在波纹管的谐振条件将导致严重减少的疲劳寿命，并必须加以避免。管道膨胀节设计师将尝试提供一个非谐振的设计，但是，能够始终保证非谐振是不可能的。因此，字段的修改是必要的。
波纹管的耐冲击性能： 使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不wq等同）。v生产控制：排除原料和配方的原因，主要应避免过高或过低的加工温度造成的降解和塑化不良，常见的以温度过高造成的发泡和水分未xc造成的发泡，易造成冲击不合格。
波纹管的环柔性 ：环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。 v环柔性反映的是管材耐形变的能力。影响环柔性的因素也主要与波形结构和材料配方有关，生产中应注意如模块错位、真空漏气、填料比例、外壁厚度变化等造成的性能变化。
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