1. 慢慢开启灌装机进酒阀，当啤酒液位升至酒缸液位计上部（约3/4以上）位置后，自动排气阀停止排气，液位不再上升，达到气液压力平衡。
2. 将经过预洗的桶进行xd。步骤为：开启双氧水阀，在确认双氧水罐内已配置好足够双氧水后，开启冲洗泵进行冲洗xd，将xd好的桶放到工作台上。
3. 将xd好的桶放在灌装机桶托上，开始灌装，灌装过程中应随时检查酒缸液位以及二氧化碳气压，保持液位稳定。
4. 依次从灌装机上取下完成灌装的桶，到量的桶应立即拧上盖，量少的可重新灌装，拧好盖的桶应用水冲去啤酒残液，放到箱内。
5. 灌装完成一批后开始贴标签（标签张贴之前应已盖好生产日期）。
6. 完成当天灌装任务后，应尽快将灌装机内部（进酒管道、酒缸、酒阀）冲洗干净。步骤为：开启自来水阀门，等酒缸充满水后，开启灌装机，用10个空桶轮流灌装，直到灌装出的水没有酒沫为止，关闭自来水阀门，将灌装机外部擦拭干净。
青州市为民灌装机械厂生产的CP-10冲桶机主要技术参数
1.冲桶头数
10头
2.工作效率
720桶/小时
3.耗水量
1m3/时
4.工作台转速
1.2转/分
5.功率 0.37千瓦
6.电压 380伏
7.总重量
100kg
8.外部尺寸
1000*1000*1300 长*宽*高
冲桶原理
1.鲜啤桶外壁采用自来水喷淋，喷淋压力可通过喷淋开关调整。
2.鲜啤桶内壁冲洗采用二次定位冲洗法。下阀体静止固定在支架上，上阀体通过喷嘴与桶托、冲桶上盘为一体并同时转动，当下阀体进水与上阀体出水孔接通时，水通过喷嘴增压冲洗桶托上的桶，且两次冲洗。本机采用自来水或mj水冲桶，亦可根据用户需求配备低压泵增压循环冲桶。
1. 完成当天灌装任务后，应尽快将灌装机内部（进酒管道、酒缸、酒阀）冲洗干净。步骤为：开启自来水阀门，等酒缸充满水后，开启灌装机，用10个空桶轮流灌装，直到灌装出的水没有酒沫为止，关闭自来水阀门，将灌装机外部擦拭干净。
2. 提起灌装机中轴护罩检查内部是否存有积水，如有则用软布或海绵吸净，并保持轴上有润滑油，避免生锈。
3. 冲洗完灌装机后应将自动排气阀卸下，装满浓度为5%双氧水后（浸泡）再将其装回。
4. 将所有工作完成之后应切断电源，关闭各阀门。
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