先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑bao装模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥wq或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品bao装模样的低凹处钻许多小孔，如果是bao装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2：模具处理干燥wq后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其wq固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型bao装或工艺模具。 4：吸塑bao装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经bao装后即可
产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材
吸塑产品与工艺与其它bao装制品的优点：
1.成本低：吸塑模具采用的是电镀铜模成本远低于其他塑胶和五金模具.
2.设计灵活：可安置各种镶嵌件，降低再加工成本
3.厚度均匀，bao装美观大方，简单而不失大体。
4. 颜色多样，有透明的，半透明，红色.黄色.绿色.粉色.蓝色等各种各颜色供选择
5.制品中空无缝，一体成形，可做成各种各样的款式。
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
7.运输简单，能有效保护产品，不受任何损坏。
厚片吸塑工艺 1、制作模具以及加工：不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情
况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。当模具制作好
了，就应先让其自然干燥wq或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
2、当模具wq干燥之后，就应将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，再将模具载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加
热木柜内，在进行固定好，进行处理。
3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。
4、整理：将生产出来的产品进行修边整体成为产品，在经过bao装就可以进行销售了。
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