玻璃纤维增强尼龙可采用注射、挤出等成型方法加工。加工工基本同于相应尼龙，但由于流动性较差，因而在注射成型时，注射压力和速度需适当提高，料筒温度应比相应尼龙提高10～30℃。出了玻璃纤维增强尼龙6注射成型工艺条件。
玻璃纤维增强尼龙的熔接强度与未增强尼龙接近，这是因为在熔接部位玻璃纤维的交络密度较小，未能产生显著的补jx果。因此，在设计模具时应尽量避免有熔接部位产生。如不可避免时，也应注意不要让熔接发生在受力部位。
PBT具有耐热性、耐候性、耐化学品性、电气性能优异、吸水性小、表面良好等优点，被广泛应用于电子电气、汽车、机械、家用电器等，尤其是电子/电气行业，而该行业对材料大多有阻燃要求。长期以来，PBT阻燃体系主要为卤系阻燃剂(如十溴二苯乙烷、溴化环氧等)。随着卤系阻燃剂的种种对环境不利的弊端被确认，欧盟在2003年公布了WEEE和ROHS两个指令。随后各种环保指令陆续出台，在欧盟、北美市场上电子电气、信息、办公家电灯行业开始要求材料无卤化。
玻璃纤维增强尼龙作为替金属材料的结构零部件使用时，其疲劳强度约为未增强尼龙的2.5倍。采用45％玻璃纤维增强的尼龙6，其比疲劳强度已经达到接近金属的水平。另外，玻璃纤维增强尼龙的蠕变与未增强尼龙相比，也有大幅度的下降，而且增强尼龙的蠕变大部分发生在最初的几l小时之内，以后便逐渐趋于平缓。这种蠕变特性对于结构零部件来说是十分可贵的。
玻璃纤维增强尼龙的热变形温度较高，而且耐热老化性也比未增强尼龙好，使用寿命随之提高。这是因为玻璃纤维具有良好的交络补强作用，即使尼龙本身受到热老化作用，其强度仍能因玻璃纤维的交络补强而在相当程度上得到维持。
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