生产镀液各成分作用及工艺条件的影响
①铜和锌 镀液中铜、锌总世高，允许电流密度也高。为达到满意的斑控制铜、锌的浓度和比例。同时，游离qinghuawu浓度和镀液pH值、温度、电流密度、基体材料的外表结构都会彩响镀层外观和特性，所以电镀合金时工艺条件的控制，比单金属严格。
②qinghuana 其作用是络合Cu、Zn离子，从而维持其共沉积，必须维持一定的游离qinghuana化钠，以利于阳极溶解。游离qinghuawu含量过高，镀层中含铜量下降，阳极溶解好，但阴极电流效率降低。游离qinghuawu含量过低，镀层中铜含量增加.镀层粗糙，阳极易钝化。
③碳酸钠 适量碳酸钠会提高镀液的导电性和分散能力，对pH值有一定缓冲作用。但工作过程中碳酸钠会逐渐积累，当浓度过高时，会降低阴极电流效率，造成阳极钝化，需定期qc。
④酒石酸钾钠 可促进阳极溶解，xc阳极饨化，同时对镀层的外观也有好的效果。
⑤氨水 氨水主要用来控制黄铜镀层的颜色，以获得色泽均匀的镀提高镀液中氨水浓度，镀层中锌含量会增加，对抑制CN—的水解也有一定效果。
⑥
镀锌管件推至弯头的成型工艺简介
将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管。
在成形过程中，预制孔径d0不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后破裂。因此，防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。
我厂始建于1990年，生产的玛钢管件已有20年历史。2000年为了扩大生产，新建厂——太谷天成玛钢铸造有限公司，发展成了集铸造、热镀锌、机加工、销售为的生产流水线。年生产能力达上万吨，产品广泛用于各种煤气、蒸汽、化工、石油等管路连接件，是目前国内具有一定生产规模的专业厂家之一。
太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家介绍玛钢管件的流动性：
铁水的流动性主要取决于碳当量和浇注温度，而与石墨的形状无关。在碳当量相同的情况下，片状石墨、蠕虫状石墨和球状石墨铸铁的流动性并无显着的差别。然而蠕墨铸铁的碳当量较高，其强度比低碳当量的高强度灰铸铁高，因此在相同的抗拉强度下，蠕墨铸铁的流动性较灰铸铁要高得多。
测定流动性采用阿基米德螺旋线试样，湿型浇注。蠕墨铸铁浇注即使在温度较合金铸铁略低的条件下，其流动性也远远大于合金铸铁，而蠕墨铸铁与球墨铸抶相比时，浇注温度相差不多，它们的流动性差别也不大。
广告
