问题:一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动,并且电动机运转时间不长,热保护继电器就动作。 {dy}个问题:检查电路接线正常,经万用表测量接线端子,发现接线端子已经被腐蚀短路,但外观看不出来,更换一新端子后该故障消失。
压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机,它是一种间歇性的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧,再讲悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。整机的结构简单分离效果好,使用方便,适用范围广。
压滤机是由机架,液压系统:自动拉板系统:电器控制系统: 滤板组成。
保养事项
l、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作-次全面清洗,液压站工作压力小于油缸{zg}工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。