门式起重机轨道安装虑多个因素充分准备
门式起重机的轨道安装我们需要将设计规划融入进去，这样才能保证后期工作效率的提升。按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm。两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
对于起重设备的轨道安装工作，我们需要虑多个方面的因素，将设备的运行做好充分的准备。
门式起重机安装前的准备工作和注意事项有以下四点：
1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料，根据技术要求，xc由于运输或保管不当所产生的误差和变形。如有结构件变形，校正后方可安装。
2、安装前应检查锈蚀情况，xc锈污，必要时重新油漆和组装。各转动部位应转动灵活，各联接部分的联接牢固可靠。螺栓联接牢靠，滑轮，卷筒车轮等运转应灵活，轴承等各润滑应注有润滑脂。
3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应捆扎主梁，严禁捆扎走如。捆扎处必须有衬垫物。根本上直接在地面或梁上拖动构件。
4、存放时应安置平稳，并摆平垫实，摆放的在面应坚实，不得下沉，以免金属结构变形，在露天存放时，应妥善保管，要有防晒防腐措施，如有积水应设法排掉。
门式起重机各个机构保养都需要做哪些工作
门式起重机各个机构都需要保养，而其保养的方法也不一样，首先说一下各个制动器的保养，当对制动器进行检查时要调整制动瓦和制动轮的间隙，保证这些地方的表面无杂物存在，如果有污物就必须清洗掉，并且检查的这各个地方都要灵活。其次在日常的保养中要注意各个机构的连接部位无堵塞现象，并且不松散，尤其要注意螺栓的稳固，还有就是所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。另外，还要注意钢丝绳的安全性，运转的正常性，以及运转时门式起重机有没有噪音等现象的出现。
门式起重机机构的保养还有一个很重要的一方面就是门式起重机的润滑，因为门式起重机润滑的好坏直接影响门式起重机的正常运转以及工作效率。关于各个机构的润滑主要有一下方面，即钢丝绳的润滑，吊钩滑轮轴的润滑，动定滑轮轴的润滑，各减速器的润滑，各轴承箱的润滑，电动机轴承的润滑，制动器各节点的润滑和抓斗的上下滑轮轴和各连接轴的润滑等。在具体的润滑中要定期检查并且采用合适的润滑油，并且在润滑前，各个要被润滑的润滑点要进行清洁。
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