介绍离心球墨铸铁管的安装步骤:
1、安装准备:开挖管网管沟前,首先要虑回填时沙土能够填充到管底部位,保证受力均匀。 挖掘接口处沟槽时,尽量留出相应的操作空间,保证安装连接时操作方便,施工安全。 除特殊情况外,管沟应是直线,沟底应同一平面。用机器挖沟时,沟槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖,应人工清理至标高。
2、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面。特别是放橡胶密封圈的位置不能有石子、土、沙等异物。
3、对于300mm以下小口径离心球墨铸铁管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中,使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧的嵌入底座中,均匀压密封圈直到稳固在承口内。 对于400mm以上的球墨铸铁管,应将密封圈弯曲成8字形,轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。
4、润滑密封圈内表面和插口处,润滑剂要选用无味的碱性润滑剂(可用肥皂水替)。
5、将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触,必须正确的校直,使要连接的离心球墨铸铁管或管件中轴线相重合。连接管子时如发现插入阻力过大,应立即停止,拔出管子,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明原因再行安装。插入的深度在两条标线中间即可。
6、将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间,直至碰到橡胶密封圈,沿管一周检测深度是否均匀。深度检测一致时,说明安装到位完好。若不一致,则可能胶圈脱位,需要重量安装。
7、当接口安装完毕,可根据离心球墨铸铁管径调整偏移角度。
球墨铸铁管每支管子接口必须要经过密封实验,确定保证在塑性或球墨管接口在运转的时候,加杂一定量的压力标准,也要把它密封好.
那么承插球墨铸铁管在对接后大的尖隙应该是百分之五到零之间,这样可以对随口内表面进行机械加工,这样可以达到客户要求的壁厚.在承插接口进行密封试验时,插口部分切要大于2倍内径的球墨管,设计的壁厚应该在零到百分之十,达到客户要求的壁厚。
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