稳定土拌和站的使用,同以往的人工操作来说,对于我们的工作效率有了一个很高的提升,在稳定土拌和站的使用过程中,只要我们对于一些方面的注意,还会对效率有所提高,例如设备所在厂区的位置选择也很重要,如果选择设备所在的位置不对,在一些情况下可以直接影响到稳定土拌和站及一些附属设备的影响效率,在选择位置时我们需要注意,稳定土拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中,不仅要虑到装载机上料的效率,还要虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。
稳定土拌和站在运作时对环保措施具体要求主要有以下四点:
一、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
二、拌和站要建设在离居民区较远的地方。
三、对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
四、做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
有关稳定土拌合站设备的知识,我们在前面已经给大家讲了很多了,相信大家对其已经有所了解了,那么大家对该设备的日常保养技巧又知道多少呢,下面我们就一起来详细地看一下关于它的一些不可小觑的维护知识。
1、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
2、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源,打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
7、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。