河北鑫和铸造辅料有限公司
常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后，让其自行硬化的，因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法，不具备太大的可比性。
河北鑫和制造辅料厂家tj直销 铸造用 树脂油 呋喃树脂 固化剂、封箱膏，物流发达。自硬呋喃树脂，外观为浅黄色至棕红色透明液体。1、粘度低，便于计量，树脂易在砂表面形成树脂膜，型砂的流动性好。2、树脂砂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件生产成本，提高铸件质量。3、树脂砂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，生产效率高。4、树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺陷，铸件的表面光洁，能显著提高铸件的成品率。应用范围：适用于各种灰铁、球铁、铸钢和各种合金件的生产，既适用于单件小批量生产，也可适用于较大批量流水线生产。使用方法：芯砂配比：原砂 100树脂 0.8—2.0%（占砂重）：（树脂加入量一般因环境条件、原砂状况和砂型强度要求高低的不同而定。）固化剂 30—70%（占树脂重）：（固化剂的加入量因环境温度、原砂温度及固化速度的快慢不同而定.）混砂工艺：首先将原砂与固化剂混匀12分钟，然后再加入树脂混1—2分钟。
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树脂砂如果除尘效果好,二氧化硅含量高的话,可以加入量比例为砂子：树脂：固化剂重量比是100:0.8:0.4,固化快,减少固化剂的量但是不能低于树脂的30%,固化慢增加固化剂的加入量,但是不能高于70%,固化剂的酸度决定了固化速度的快慢,在这个范围30%-70%不行的话,就更换固化剂的酸度.在达到树脂砂使用强度的情况下,尽量减少树脂加入量,以达到节约成本和防止加入量过大对铸件造成的质量影响.具体情况,应该根据环境温度,砂子温度,和空气湿度来决定.
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