不锈钢封头，它属于不锈钢封头系列，主要是由不锈钢、碳钢、合金钢等制成。
不锈钢封头的工艺流程为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—bao装打字—发运。
我们在使用这种封头时，应注意的事项有：
1.在氨、碱性钠等环境中，封头容易产生裂纹，所以要预先xc封头的残余应力。
2.奥氏体不锈钢在某些特定环境下会出现腐蚀或者裂纹现象，所以在设计时，需要特别注意了。
二、不锈钢压力容器
1.不锈钢封头表面处理
它的表面处理应在焊缝修补工作结束后，并要焊缝修补通过检查后才能进行。
2.压力试验
不锈钢压力容器制造完成后，应进行压力试验，也叫耐压试验，按标准操作进行。试验结束后，应将水排干净，并吹干净不锈钢压力容器。
在试验中，如果容器表面的钝化膜被破坏，那么应及时采取补救措施。
不锈钢封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以发生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场所，且封头与筒体连接的角焊缝必需采用全焊透结构。
对不锈钢封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 目的消减边缘应力。
对大端轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能逾越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。
不锈钢封头生产工艺:
选取材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法bao括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。
备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边缘加工－－成型－(大型封头火焰加热－油压机上一块块折边－小型封头一次成型）－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－质量检验。
最初： 不锈钢封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个不锈钢封头在把管子用焊接的形式密封住。和不锈钢封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而不锈钢封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
第二：不锈钢封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
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