苏州硕朔精密刀有限公司专业生产、造精密数控刀、硬度铣刀、钻头、铰刀、螺刀、非标成型刀、焊接刀、可转位机夹刀杆、属陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相关切削刀修磨及技术务。
硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、刀仪、激光打标机等设备;拥有专业的技术团队,T18493784752 (不是联系方式),为户提供专业的刀配套解决方案。在精密模加工、汽车、空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合棒材,经过严格的生产作标准、独特的刀设计结合丰富的生产经验;为提刀质量提供可靠保。
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可转位粗铣刀盘
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面铣刀盘:方肩套式面铣刀分为左旋和右旋,有定位可靠,转位方便的特点。适用于普通平面及直角形台阶面的加工。
可转位粗铣刀盘:适用于中功率机床粗加工或粗精复合加工钢铸铁及灰铸铁。 该刀圆周安装粗切刀片,端面装有精切刀片,既可以用来粗铣,也可以用来精铣,圆周齿为正负前角。
45度面铣刀盘:刀盘采用后楔块压紧,结构简,轴向定位可调;切削轻松,抗震能好,排屑畅。适用于中低碳钢、不锈钢、钛合、铸铁件等材料的平面或台阶铣削加工。
大进给可转位铣削刀:铣削刀:四角刀片刃口强度好,有良好经济,在面铣加工中更优势;而三角刀片容屑排屑能良好,在型腔加工中更优势些。
斜面加工、螺旋加工时,需降低进给速度进加工;钻削加工时,轴向进给设在0.2mm/rev以下进加工;螺旋扩孔加工时,每周切深ap不应超过{zd0}切削深度。
大进给刀将主切削力化解到轴向,极大减径向分力,提刀的抗冲击能;这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减震动。
面铣刀盘:面铣刀盘产品特点
1、适配刚件、铸件、铝材多种材质刀片,适切范围广
2、容屑空间大,排屑好
3、可适用平面铣削的精加工
4、大前角,切削负荷
圆鼻面铣刀盘(圆R角刀盘):铣刀盘产品特点:
1、精磨刀片,刀片经济,适用
2、精度,适于精加工
3、锥形设计,刚
4、容屑空间大,排屑好
直角面铣刀盘:直角面铣刀盘产品特点:
11°角正角刀片
适配多种材质刀片,可适用铝刚铣削
螺丝锁紧,容屑空间大,排屑好
切削轻,阻力
大进给面铣刀盘:进给面铣刀盘产品特点:
1、双重夹紧机械刚好;
2、最适合大进给切削
3、有标准冷却孔
4、刀片为特殊形状的4刃角型
【原创内容】
势头十分强劲,要求零件必须实现型化、细化。为了满足些要求,则用材料必须有硬度、韧和耐磨,而有这些特的材料其加工难度也特别大,因此又出现了合剂砂轮造成PCD刀边缘产生最最严重的破坏;综合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工质量,陶瓷结合剂刚石砂轮是磨削PCD刀最合适选择。同样的技术也被运用的刀磨损。如切削硬度钢时,与切削一般钢材相比,切削力更大,刀刚不足将引起崩刃等现象,使刀寿不稳定,而且缩短刀寿,尤其是加工生成短切屑的工件材率。在磨削PCD刀方面,由于树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效地磨削PCD刀;属结合剂由于磨粒的结合能力太强而使磨锐差,磨削效率低,而且属结磨损,如粘结、扩散、腐蚀等磨损,以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。 切削难加工材料时,在很短时间内即出现述刀磨损,这是由于被加工材料中存率。在磨削PCD刀方面,由于树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效地磨削PCD刀;属结合剂由于磨粒的结合能力太强而使磨锐差,磨削效率低,而且属结合剂砂轮造成PCD刀边缘产生最最严重的破坏;综合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工质量,陶瓷结合剂刚石砂轮是磨削PCD刀最合适选择。同样的技术也被运用的刀磨损。如切削硬度钢时,与切削一般钢材相比,切削力更大,刀刚不足将引起崩刃等现象,使刀寿不稳定,而且缩短刀寿,尤其是加工生成短切屑的工件材