如需提高滚针轴承性能，合理调整非常重要。装配或安装时，如轴承内部间隙过大或过小，或在某些情况下，预加载荷过高，可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及价昂贵的维修外，轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用，如影响其它零件的运转，缩短其使用寿命等。
根据设备制造商的使用手册，进行装配、安装和定期维护，是预防问题出现的最*佳方式。如果时间很紧，可前推调整装置或去掉垫片，以校正过松的锥形滚动轴承组。另一方面，轴承调整过紧，可能导致过热损坏，不得不更换轴承。装配安装轴承的工序必须准确、可重复，且安装完成后可以验证。此外还必须虑其它零件参数，以优化系统性能。
此外，按照OEM的要求来使用设备，设定合适的预测维修项目如对润滑油或润滑脂的监测，其中应bao括故障根源分析。这样，即便是有问题的设备，其正常运行时间也可大大延长。
正确润滑与维护非常关键，正确安装和使用也不可缺少，再充分利用现有状态监控设备护航。不遵循安装及维护要求将造成设备失效，构成主要的安全隐患。
2、较大颗粒异物和劣质润滑油对轴瓦造成的损坏
在机油滤芯中和发动机油底壳中发现有较大颗粒的合金块或薄片时，轴和轴瓦已被严重损伤了，必须立即停机拆检和修复，如果继续使用会造成更多的零件损坏。
较大颗粒进入的原因：安装时零件没有清洗干净，如加工连杆衬套内孔时产生的金属屑存留在连杆油道内、零件及油道内粘有切削或泥沙、安装前清洗不彻底或与运动面相关的加工件的加工毛刺翻边未qc、安装轴瓦时粘有较大颗粒的异物或轴的表面被碰伤。这些现象对轴瓦造成的损坏都是很严重的。所以在维修安装时要认真仔细的清理清洗和检查。
劣质润滑油的润滑效果和散热效果达不到要求，使轴瓦和轴磨损加剧，运动表面温度过高造成轴瓦的合金熔化而损坏，同时劣质润滑油的杂质较多机油滤芯很快被堵塞，含有杂质的润滑油不经滤清直接进入运动表面，进一步加速了轴和轴瓦的损坏。所以购买和更换润滑油时一定要按规定严格地控制润滑油的质量，按规定选用润滑油。
分享滚轮滚针轴承的清洗方法
滚轮滚针轴承的寿命是与清洗与保养紧密相关的，必须在日常工作期间做好对它的清洗与保养，这样才能使滚轮滚针轴承处于最*佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。为使滚轮滚针轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期的清洗保养工作，主要如下：滚轮滚针轴承的清洗通常分为粗洗和精洗这两种方式进行：粗洗：在油中用刷子等qc润滑脂或粘着物。该种方法清洗时应当注意避免因异物等损伤滚动面。精洗： 通常使用中性不含水柴油或煤油作为清洗剂，然后根据需要有时也使用温性碱液等。精洗方式应当在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。清洗完成之后，须立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
对于滚轮滚针轴承的清洗，我们还是很有讲究的，因为这事关我们轴承的使用寿命，甚至关乎到我们整个机械设备的正常运行，复合滚针轴承的清洗工作更为复杂，因为其复杂的结构，所以我们清洗时要更加细心一点，这样清洗的产品才能达到要求，所以大家要掌握一些清洗我们滚针轴承的技巧经验。
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