注塑机停机注意事项:
有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中 突然停机,那么在继续注塑之前,应开启射咀的加热器,只有当塑料有射咀熔解时,才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度,并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料,选用PS或PE的tr、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料,则切匆将POM混和PVC,或先后混合。
停机或改用另一种塑料前,必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子,操作前应细心阅读,了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边,以便操作员随时取阅。
注塑机的故障原因:
第六步 记录并反馈
1.收集有价值的资料及数据,如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等,按规定的要求存入档案。
2.统计分析
定期分析注塑机使用记录,分析停机损失,修订备忘目录,寻找减少维修作业的重点措施,研究故障机理,提出改进措施。
3.按程序反馈有关故障上报主管部门,并反馈给注塑机制造单位或者注塑机设备维护承bao商。
注塑机停机注意事项:
如果射料缸或机筒温度高,只须将上述步骤稍为改动,以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器),或 将 机 筒 尽量高度冷却,期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板,再试喷清料筒内斜胶料,若再无塑料喷出,便可关闭设备,以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧,最终会变色,使制成品变成废件。遇此情形,便须wq关闭注塑机,喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂,这样便能抵受随后再加热。