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耐磨耐腐蚀潜水渣浆泵,潜水渣浆泵,潜水渣浆泵生产厂家(多图)
耐磨耐腐蚀潜水渣浆泵,潜水渣浆泵,潜水渣浆泵生产厂家(多图)

耐磨耐腐蚀潜水渣浆泵,潜水渣浆泵,潜水渣浆泵生产厂家(多图)

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朱玉敏(经理)
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济南铭嘉机电有限公司
0531-88273028
济南市将军路北首1号
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济南铭嘉机电有限公司

济南铭嘉机电有限公司,专业从事吸沙泵,抽沙泵,泥浆泵,潜水吸砂泵,渣浆泵,潜水渣浆泵,液下渣浆泵等设备开发、生产和销售,并且针对客户不同施工环境提供相应施工解决方案。凭借着黄河清淤、固堤等水力施工经验,已经在全国沿海、黄河流域、长江流域、内陆河道抽沙、清淤、采矿、围海造地等领域工程中得到广泛的使用。 主要产品有:吸砂泵、潜水式抽沙泵、立式吸沙泵、多用途抽沙泵、非金属耐磨泥浆泵、船陆两用泥浆泵、立式泥砂泵、尾矿泵、粉煤灰泵、电厂脱硫泵、水库清淤泵、吸沙泵、泥浆泵机组、抽沙泵机组、抽沙船、采砂船、清淤船、疏浚清淤专用胶管、浮体等,广泛应用于河道疏浚、水库鱼塘清淤、围海造田、沉沙池清淤、沉淀池清理、抽沙、采砂、采铁砂、采金矿、尾矿输送、河流水库清淤等。 吹填、抽沙设备产品主要有:大流量耐磨泥浆泵、抽沙泵、抽砂泵、卧式吸砂泵、、潜水泥浆泵、潜水抽沙泵、矿用泥砂泵、冲吸式挖泥船、抽沙船、泥浆泵、抽沙泵机组、抽沙清淤专用管道及其配套设备,广泛应用于吹填施工、抽沙清淤、河道疏浚、围海造田、采矿,淘金抽砂等。产品在黄河流域、长江流域、沿海围海造地等抽沙吹填工程中得到广泛的使用,深受用户青睐。 选择优质的抽沙设备,是抢占市场,赢得先机的关键。作为山东专业的吸砂泵、抽砂泵厂家,我们长期致力于各类吹填、抽沙设备的研发和生产,为提供专业吹填、抽沙设备而不懈努力。因为专业,所以更值得信赖。{yl}的质量,良好的服务,是您创业淘金的好选择。欢迎广大用户来厂考察指导、洽谈业务。 公司着眼于国内高水平,依靠科技创新,加快产品更新换代步伐,提升产品档次,优化产品结构,增强核心竞争力,拓展经营领域,并始终坚持以人为本、科技创新,强调内强素质、外塑形象,不断完善内部经营管理机制,提高产品质量,以优良独特的产品、完善的售后服务、良好的企业信誉,不断满足广大客户的需求。 “质量为先 重在诚信”是我们永恒的追求。
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潜水抽沙泵是一种以潜水电机为动力,电机与水泵组装成一体潜入水下运转的水力机械,产品广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业,用于输送含有砂石、煤渣、尾矿、铁砂、矿砂等含有磨蚀性固体颗粒的液体。

一、潜水抽沙泵的保养

用户应当根据潜水抽沙泵产品使用说明书的要求进行保养。遇到潜水抽沙泵维修问题应当由具备专业技术和相关知识的人员来解决。尤其要注意在潜水抽沙泵产品使用一段时间之后,应该检查电气绝缘是否满足要求。如果潜水抽沙泵保养或使用不当,当发现绝缘电阻偏低,电缆损坏,或者机器锈蚀运转困难,启动电流增大,都应该及时进行维修或保养,以防止出现安全事故或者造成机器进一步损坏。


材质:耐磨合金

特点:耐磨性能好,过流通道大,操作简单

用途:抽沙,泥浆,粉煤灰,固体粉末颗粒

别名:潜水抽沙泵,潜水吸沙泵,潜水泥沙泵,潜水泥浆泵

  产品概述:

  ZJQ型潜水吸沙泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的,该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质..

  该系列产品吸收国内外先进技术设计制造,独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力,hen大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。

  结构特点:

  1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

  2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

  3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。

  4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。

  5. 整体设备简化,机组总投资降低。

  使用条件:

  1.电源为50Hz/380V三相交流电源.

  2.介质很高温度不得高于60℃,介质中不含易燃易爆性气体。

  3.介质中固体颗的很大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。

  4.机组潜水深度:不大于20米,不小于1米。

  5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。


 潜水渣浆泵使用一段时间之后会出现轴瓦温度比较高的现象,造成这样的原因是什么?我们又该怎样做呢?下面我们就为大家解答一下:

  潜水渣浆泵的轴瓦与轴的间隙过小、采用非强制润滑方式是轴瓦温度偏高的主要原因。由于受设计总体规划、现场布置及操作便利性等方面影响,将潜水渣浆泵轴承由自润滑改为强制润滑,在现场实施难度较大。轴瓦与轴的侧向间隙调整难度较大,在轴承箱结合面上增加紫铜垫片,使轴瓦与轴的顶部间隙调整为0。10~0。12mm之间,轴瓦与轴之间的热量更快地散发。

  同时进一步检查潜水渣浆泵轴瓦与轴的接触面,用gua刀修正轴瓦与轴的接触面,并用红丹检查,轴颈与下轴瓦接触角为60°~90°,接触点不少于2~3点/cm2,使接触更加均匀。

  可见,通过优化轴瓦检修,大大降低了潜水渣浆泵轴瓦的运行温度,没有发生轴瓦温度高报警记录,取得了较好的效果。今天的介绍就到这里了,如果您还有疑问,欢迎来电咨询。

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