据预计，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，色母粒行业稳步上升，发展前景良好。
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母料生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上。
许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。
市场的需求情况直接指导着产品的发展情况以及发展方向，所以了解填充母料的市场发展对母料的后续生产的研发和生产起着指导作用。
色母料发展的多样化吻合着市场的需求，市场需求越来越广泛多样，色母粒行业也随之发展，市场上的色母粒花色品种开始向多样化、功能化方向进步。功能色母料是色母料行业技术的发展趋势之一。现在市场上已经出现了种类多样的专用色母粒及功能色母粒，如抽粒专用色母粒、工程料专用色母粒、涂膜色母粒、阻燃色母粒、食品级色母粒、长寿色母粒等产品纷纷在我国面世。
人们日益丰富的物质需求，对各类的产品的要求也越来越高。当下，在填充母料飞速发展的时，在市场的强烈需求下，母料不断的完善，母料技术不断的得到创新，利丰也伴随市场现状正在朝着优质填充母料的目标前进。
填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用最广泛的母料品种。
一、填充母粒的组成
填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择
填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。
填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为好。
填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择
可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。
载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。
单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。
载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。
3.偶联剂的选择
由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。
硅烷类偶联剂 适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。
钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。
此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。
偶联剂的加入量为填料的1%左右。
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