机车轮缘的干式润滑是将原有的润滑油更换为固态的润滑棒。再使用相应的顶紧装置,使其在机车轮缘内侧,靠轮缘与润滑棒的摩擦使润滑棒润滑材料均匀分布于轮缘内侧,从而润滑轮缘与铁轨内侧的接触面,达到减少磨损的效果。目前,主要是通过卷弹簧来作为干式润滑的顶紧装置,将润滑棒放入固定装置内,并使其方向正对轮缘内侧。卷弹簧通过钢丝对润滑棒底部产生拉力,使其另一端顶紧在机车轮缘内侧,从而达到润滑效果。这种润滑方式的好坏主要依据于卷弹簧的疲劳强度、使用寿命和产生拉力的钢丝的使用寿命、磨损情况。
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在机车中采用干式润滑装置,不仅可有效降低机车轮缘的磨损程度,延长更换机车轮对的使用年限,更可提高列车的行驶速度与载重能力,在整体上降低机车的维修成本,大大提升其经济效益。但我们仍应重视现有干式润滑技术中存在的问题,只有切实解决相关问题,才能有效推进干式润滑技术在我国机车轮缘润滑中的广泛应用。
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目前,机车轮缘润滑棒主要由石墨、稀土化合物等润滑成分反复压制而成。润滑棒通过轮缘润滑装置与轮缘发生摩擦,使润滑成分附着在摩擦表面,降低轮轨之间的磨耗。但在实际运用中,因机车左右运动产生的震动及风速等因素,经常造成润滑成分脱落,无法在摩擦面形成有效的润滑薄膜,导致轮轨之间不能起到润滑作用。
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