定影就是把复印纸上的不稳定、可抹掉的色粉图像固着的过程，通过转印、分离过程转移到复印红上的色粉图像，并未与复印纸融合为一体，这时的色粉图像极被擦掉，因此须经定影装置对其进行固化，以形成最终的复印品。静电复印机多采用加热与加压相结合的方式，对热熔性色粉进行定影。定影装置加热的温度和时间，凤及加压的压力大小，对色粉图像的粘附牢固度有一定的影响。其中，加热温度的控制，是图像定影质量好坏的关键。
复印机定影器卡纸主要原因
1、复印件太黑，前边留白边过少，导致卡纸。
2、硅油添加过多引起纸卷到定影上辊。
3、定影器导板上面有粉渣，使纸张无法正常输送。
4、定影器传感器杠杆过短或有异物，建议清洁或适当加长。
5、如果定影器卡纸形状呈扇形，原因就是分离爪磨钝，建议更换。
6、定影上辊破皮后易引起粘粉，导致分离爪无法正确接触上定影辊导致卡纸。
7、定影上下辊轴承磨损严重。
8、定影组件负荷太重，建议用化油器或汽油清浩齿轮和各个轴承。
9、定影传动齿轮及定影传动电机故障等等。
10、定影压力不平衡及劣质受潮的复印纸也会引起定影器卡纸。
清洁就是qc经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。感光鼓表面的色粉图像由于受表面的电位、转印电压的高低、复印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式等的影响，其转印效率不可能达到{bfb}，在大部分色粉经转印从感光鼓表面转移到复印介质上后，感光鼓表面仍残留有一部分色粉，如果不及时qc，将影响到后续复印品的质量。因此必须对感光鼓进行清洁，使之在进入下一复印循环前恢复到原来状态。静电复印机机中一般采用刮板、毛刷或清洁辊等装置对感光鼓表面的残留色粉进行qc。
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