产品简介:
全自动活塞式灌装机采用直线活塞灌装形式,活塞缸采用低磨损计量缸,寿命长自补偿活塞密封,灌装机采用进口西门子PLC配合触摸屏人机界面等国际先进产品,自动化控料,具有计量准确,结构先进、运转平稳,噪声低,调节范围大灌装速度快等优点,整个灌装过程基本实现一键式操作。整机采用SUS304不锈钢物料接触部位均采用SUS316,外形美观大方不污染环境。
适用瓶型:
1.圆瓶或方型聚脂瓶
2.瓶规格:瓶身Φ50-Φ90毫米,瓶高H=150-320毫米,瓶口径Φ20-Φ35毫米
3.盖型:塑胶螺纹盖
4.盖规格:外径Φ25-Φ35毫米,盖高H=15-25毫米
主要技术参数:
1.生产能力:330毫升,3000-6000瓶/小时
2.工位:冲洗14个头,灌装12个头,封口5个头
3.灌装条件:常温,重力式灌装
4、压缩空气压力:1.0mpa(用户自备)
电机功率:
1、主电机: 2.2kw 2、理盖电机: 0.55kw
3、冲洗泵: 0.55kw 4、灌装泵: 0.75kw
5、输送电机: 0.75kw 6、风送电机: 0.75kw
本厂生产的CXGF型不含气饮料冲洗、灌装、封口机组是在引进、消化和吸收国内外同类产品的基础上,结合了本厂多年生产经验后开发的新产品,该机组集冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,由一个传动电机传动(简称三合一常压灌装机)。它具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点,是目前国内较为理想的不含气饮料生产设备。它的适用范围广,灌装聚脂瓶(瓶型可为圆形或方形),封口选用拧盖(指聚脂瓶)。根据用户不同瓶质、瓶型以及瓶装容量,可作变更设计,以满足生产的需要。
1、瓶子的容量范围:250-1500ml
2、瓶子的直径范围:φ50mm~φ90mm
3、瓶子的高度范围:150mm~290mm
4、瓶子的瓶口直径:按国家标准
5、料品种:矿泉水、纯净水、酒类等不含气液体
2、主要特点
本设备由风送系统将瓶送到1号星轮,再由1号星轮将瓶传送到冲瓶机瓶夹部件,瓶夹部件夹持瓶颈依冲瓶机导轨进行翻转对瓶内外进行冲洗,冲洗干净的空瓶由2号星轮把瓶送到灌装机,由卡瓶板卡住瓶颈依灌装导轨打开灌装阀进行灌装,灌装完后再由3号星轮将瓶送到封口机,由卡瓶板卡住瓶颈进行封口,
{zh1}由4号星轮将封完盖的饮料瓶送到输送带,这样就完成冲洗、灌装、封口的整个过程。
1、 出瓶方式:直线型。左侧风道进瓶,右侧链条出瓶(可上下调节)。
2、 各单机旋转方向:顺时针。
3、 冲瓶、灌装液输送管道:上部进液。
4、灌装缸、灌装阀及所有单机与物料接触的零件,均用微碳不锈钢制作,
不仅具有良好的耐腐蚀性能,且易于清洗。
5、工作台面用不锈钢覆盖,且严密密封,以保护底座内的驱动装置,并利用台面清洗,以保护清洁。
6、CXGF型冲洗、灌装、封口(三合一)机组所用的灌装阀具有高的灌装效 率,其公称灌装速度为150ml/s,灌装无漏洒损失,排气管无滴漏。
7、瓶内液位控制准确,其高度差值随瓶颈直径不同而异,一般不超过±5mm。
8、灌装动作准确。封口采用磁性恒力矩拧盖,拧盖力矩无级可调,无伤瓶盖封盖严密。
9、采用变频无级调速,速度调整极其方便。
10、没有安全可靠的自动灌装操作系统,其中无瓶不开阀安全机构,使灌装 液免于流失。
11、安装浮球液位自动控制,能准确控制灌装缸的液位高度,使灌装阀工作稳定。
12、本机采用卡瓶颈结构,在更换不同高度和直径的瓶子时,无需调节各主机 的高度,只要更改卡瓶拨轮下的塑料拨轮,就可生产使用,使用户更快更方便的投入生产。
13、主机电板上装有安全保护装置,如出现异常可自动停机。
运转平稳:瓶输送链的设计和选材,保证瓶的平稳供给。星轮及瓶子导板均为不锈钢及工程塑料制品,能在高速运转时保证瓶子平稳移动。