随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。
随着机组运行时间接近主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于zui大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于zui大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须虑计划安排对主机进行大修的时候了。
使用任何机器都是要正确的进行保养维护的,才能使机器使用寿命长久。空压机也不例外,正确的保养维护对空压机的使用寿命和维护成本有很大的影响,下面就由小编为您讲解一下。
1、空压机滤芯的维护与保养,必须清洗空压机油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网。
2、清洗空压机过滤器,清洗空压机过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。
3、空压机油过滤纸质滤芯的维护更换,必须更换空压机油过滤纸质滤芯。
4、检查空压机油泵更换密封圈,检查油泵,检查或更换密封圈。根基油的乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。
5、对空压机主机进行大修,每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。
空压机属于大型的机器设备,在生产过程中有着非常重要的作用,操作人员只有认真维护才能确保空压机能安全的运行,下面就由小编为您讲解一下操作人员在维护中应注意的事项。
1、操作人员应该端正态度,认真对待,要做好相关的记录,检查日立空压机的各个零部件。
2、操作人员应该要熟悉日立空压机的结构、工作原理及设备的性能,对于其运行的安全性也要掌握,有问题及时发现处理。 3、操作人员要有熟练的操作技术,保证日立空压机能安全运行。
4、操作人员要熟悉空压机可能出现的故障现象,如果出现不正常现象,应该及时找到原因,如果找不到原因的话,也应该及时的采取措施解决故障。
5、设备机房的卫生工作一定要交接好。