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PVM-B真空均质乳化机组由乳化锅水锅、油锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟
乙烯烯刮板始终迎合搅拦锅体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压
缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间产生
的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成2um～100的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。固定式真空乳化机是在对外进口设备进行综合消化吸的基础上，改进研制的新型化妆品的关键设备。该设备具有快速均质、加热、冷却和真空脱气等功能。并具有均质乳化效果好（颗粒度达2um）、生产卫生件好、热效能高、清洗方便、电器控制可靠、运行稳定、操作维修方便、劳动强度低等优点。是膏、霜、蜜类化妆品、食品、制的理想设备
既可内均质也可外循环均质，特别对大容积的乳化机或高粘度的产品能通过外均质达到彻底无死角的效果。
1、用特殊型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在0-63转/分转速范围内任
意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、用特殊的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体
中心位置，可使物料在锅体内自然成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套特殊式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进步提高了均质乳化品质。
4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的扭矩。
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