塑胶模具知识--模具脱销折断的原因
1-1脱模销的韧性不足
1-2脱模销的根部园角R不wq.
二 、相关联的知识
2-1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又长,因成型压力,易弯曲,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度.
2-2由于销的应力集中大多集中在根部的园角R处,所以,加工时如果在此部分有损伤,在这里应力集中而使脱模销折断的事常见. 三、 解决方法
3-1脱模销进行热处理. 四 由于材料的差异; 3-1没有特别的原因
五 、参事项
4-1通常模具应有脱模销的备品备件
三﹑试模前务必完成下列之确认﹕ A.确认模具完成所有模具结构。 B.确认水路﹑进点﹑料沟&顶出顺畅。 C.确认合模﹐绝不能有任何毛边产生。 D.试模程序﹕ 1.注意事项﹕
a. 成型条件﹐模具结构需均同。 b. 材料需同﹐才作比较。 c.需依试模条件表填写。 2.试模目的﹕
a.试模具之结构﹑水路﹑料道&顶出动作...等是否正常。 b.成品进料是否平均。
c.成品达到应有之净重﹐且不能有任何毛边﹐缩水等不良的情形。 d.成品与成品图的尺寸是否一样。 e.依模具的缺失﹐进行修改。
模具问题解决方法之
一． 制品产生熔结痕的原因：
1-1 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 二． 相关联的知识：
2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 2-2 模具上的销（在制品上的孔）一般都会发生熔结痕。
2-3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多，所以必须使空气wq逸出。
2-4也有用这种方法的：使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切断。 2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔，肯定就会发生熔结痕。 三． 解决方法：
3-1 即时：提高射出速度，提高模具温度，提高料筒的温度，提高射出压力。 3-2 短期的：增加气体逸出槽。 3-3 长期的：改变浇口的位置。
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