注塑机的故障原因:
第四步 修理或更换配件
1.修理
查找故障原因,针对注塑机故障进行修理并采取预防措施;检查相关零件,防止故障扩散。
2.更换配件
正确装配调试更换零件,并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
第五步 进行性能测定
1.起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测定。
2.调节负载变化速度由低到高,负载由小到大,系统压力高不能超过140kg/cm2,按规定标准测定性能。
3.扩大性能试验范围
根据需要,由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用,如不满足要求则重新确定故障部位。
注塑机的故障原因:
四、液压油缸噪音
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未wq排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
五、管路噪声。 管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。
研究注塑机能或状态
耗损故障期
在注塑机使用的后期,故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修,可经济而有效地降低故障率。
注塑机故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强注塑机的日常管理与维护保养,可以延长偶发故障期。准确地找出拐点,可避免过剩修理或修理范围扩大,以获得好的投资效益。